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注塑機(jī)的模具溫度直接影響熔體的充模和制品的冷卻，是決定成型周期和制品質(zhì)量的主要因素之一。

注塑機(jī)模具溫度的選擇取決于物料性質(zhì)，制品的大小和形狀以及模具結(jié)構(gòu)等。

對(duì)于無(wú)定型塑料，模溫主要影響熔體黏度（流動(dòng)性），如果物料的熔體黏度較低（如PS），則可選擇較低的模溫，以提高生產(chǎn)效率；如果物料的熔體黏度較高（如PC），則應(yīng)采用較高的模溫，以滿足充模需要。

對(duì)于結(jié)晶型塑料，模溫高時(shí)，物料冷卻時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)晶度高，制品硬度大，強(qiáng)度高，但收縮率大；模溫低時(shí)，物料冷卻時(shí)間短，結(jié)晶度低，制品柔軟，撓曲性好。

對(duì)尺寸精度要求較高的制件，應(yīng)選擇較低的模溫，以利于控制收縮率；對(duì)表面光澤度要求高或又薄又復(fù)雜的制件則應(yīng)選擇較高的模溫，以利于充模；對(duì)于厚壁制件，應(yīng)選擇較高的模溫，如果注塑機(jī)的模溫偏低，制件內(nèi)外溫差大，有可能造成凹陷、空隙等。